質量保證

二、主要生產設備、檢測設備明細

序號

設備名稱

規格型號

數量

臺/套

主要技術性能

Ф529螺旋焊管機組

Ф219~Ф529

1

適應材質≤16Mn(X52),板厚5~8mm,鋼帶寬度400~800mm,卷重≤12t 的鋼卷,可生產直徑Ф219~Ф529mm的螺旋焊管。

1

開卷機

Ф219~Ф529

1

采用下拆式開卷,可拆內徑Ф610~Ф760mm、外徑Ф1540~Ф1720mm、材質≤16Mn(X52)、卷重≤12t的鋼卷。

2

五輥矯平機

Ф219~Ф529

1

下壓式矯平機,上二下三輥排列,下輥主動,可對板寬400~800mm,板厚5~10mm的鋼板矯平。

3

剪切對焊裝置

(含自動埋弧焊機)

焊機為MZ-1-1000

1

采用上剪刃下行剪切,剪板機與對頭焊機連成一體,可剪板寬≤800mm。焊機額定電流1000A,空載電壓≥60V,負載持續率100%

4

遞送機

Ф219~Ф529

1

該機為整個機組的牽引、遞送、成型的主動力源,輥徑290mm,遞送力32t,遞送速度0.75~3m/min。

5

成型器

Ф219-Ф529

1

為可調式全輥套外控成型,螺旋角為40~75°,可加工Ф219~Ф529mm范圍內的鋼管。

6

內外焊裝置

NA-3(配DC-1000電源)

2

適用于Ф219~Ф529mm螺旋焊縫的內外焊接,焊接速度為0.75~3m/min,額定焊接電流1000A,空載電壓45~98V,負載持續率100%

7 在線超聲波檢測設備      

8

等離子切割機

Ф219~Ф529

1

適于Ф219~Ф529mm,壁厚5~10mm的鋼管切

9

手工電弧焊機

SS400

1

額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負載持續率100%

SS630

1

額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負載持續率100%

10

倒棱機

Ф219~Ф529

1

適用于材質≤16Mn(X52)管徑Ф219~Ф529mm的鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調,切斜≤1.5mm加工面 粗糙度3.2

φ820螺旋焊管機組

Ф325~Ф1020

1

適應材質≤16Mn(X52),板厚6~10mm,鋼帶寬度550~1250mm,卷重≤20t的鋼卷,可生產直徑Ф325~Ф1020mm的螺旋焊管。

1

開卷機

Ф325~Ф1020

1

采用下拆式開卷,可拆外徑Ф1540~Ф1720mm、材質≤16Mn(X52)、卷重≤20t的鋼卷。

2

引料矯平機

Ф325~Ф1020

1

下壓式矯平機,可對板寬550~1250mm,板厚6~10mm、材質≤16Mn(X52)的鋼板矯平。

3

剪焊機

Ф325~Ф1020

1

采用上剪刃下行剪切,剪板機與對頭焊機連成一體,可剪板寬≤1250mm。焊機額定電流1000A,空載電壓≥60V,負載持續率100%。

4

遞送機

Ф325~Ф1020

1

該機為整個機組的牽引、遞送、成型的主動力源,輥徑290mm,遞送力32t,遞送速度0.75~3m/min。

5

圓盤剪

Ф325~Ф1020

1

刀盤直徑Ф480mm,可對材質≤16Mn(X52)、板厚6~10mm、板寬550~1250mm的帶鋼邊緣進行剪切。

6

成型器

Ф325~Ф1020

1

為可調試全輥套外控成型,螺旋角40~80°可加工Ф325~Ф1020mm范圍內的鋼管。

7

內外焊裝置

NA3

(配DC1500電源)

2

適用于Ф325~Ф1020m螺旋焊縫的內外焊接,焊接速度為0.75~3m/min。外焊可采用DC—AC雙絲雙弧焊,直流焊機額定焊接電流1500A,空載電壓45~98V,負載持續率100%;交流焊機額定焊接電流1200A,空載電壓45~98V,負載持續率100%。

NA4

(配AC1200電源)

1

8

等離子切割機

Ф325~Ф1020

1

適于Ф325~Ф1020mm,壁厚6~10mm的鋼管切

9

手工電弧焊機

SS400

1

額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負載持續率100%。

SS630

1

額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負載持續率100%。

10

倒棱機

Ф325~Ф1020

1

適用于材質≤16Mn(X52)管徑Ф325~Ф1020mm鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調,切斜≤1.5mm,加工面粗糙度3.2.

Ф426螺旋焊管機組

Ф219~Ф426

1

適應材質≤16Mn(X52),板厚5~8mm,鋼帶寬度400~750mm,卷重≤12t的鋼卷,可生產直徑Ф219~Ф426mm的螺旋焊管。

1

開卷機

Ф219~Ф426

1

采用下拆式開卷,可拆外徑Ф1540~Ф1720mm、材質≤16Mn(X52)卷重≤12t的鋼卷。

2

夾送矯平機

Ф219~Ф426

1

下壓式矯平機,可對板寬400~750mm,板厚5~8mm、材質≤16Mn(X52)的鋼板矯平。

3

剪切對焊裝置

NA-3(配DC-1000電源)

1

采用上剪刃下行剪切,剪板機與對頭焊機連成一體,可剪板寬≤750mm、板厚5~8mm、材質≤16Mn(X52)的鋼板。

4

遞送機

Ф219~Ф426

1

該機為整個機組的牽引、遞送、成型的主動力源,輥徑290mm,遞送力32t,遞送速度0.75~3m/min。

5

成型器

Ф219~Ф426

1

為可調試全輥套外控成型,螺旋角40~80°可加工Ф219~Ф426mm范圍內的鋼管。

6

內外焊裝置

NA-3(配DC-1000電源)

2

適用于Ф219~Ф426mm螺旋焊縫的內外焊接,焊接速度為0.75~3m/min,額定焊接電流1000A,空載電壓45~98V,負載持續率100%

7

等離子切割機

Ф219~Ф426

1

適于Ф219~Ф426mm,壁厚5~8mm的鋼管切斷。

8

手工電弧焊機

SS400

1

額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負載持續率100%

SS630

1

額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負載持續率100%

9 倒棱機 Ф219~Ф426 1 適用于材質≤16Mn(X52)、管徑Ф219~Ф426mm的鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調,切斜≤1.5mm加工面粗糙度3.2。

10

倒棱機

Ф325~Ф1020

1

適用于材質≤16Mn(X52)管徑Ф325~Ф1020mm鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調,切斜≤1.5mm,加工面粗糙度3.2.

Φ2032螺旋焊管機組

     

1

送卷車

Φ529-Φ2032    

1

大板寬1800mm,   大卷重30t.

2

開卷臂

Φ529-Φ2032

1

采用下拆式開卷,可拆外徑Φ1450~Φ2500mm、材質≤X70板厚6~20mm、材質≤X70的鋼板初矯平。

3

初平機

Φ529-Φ2032

1

下壓式矯平機,可對板寬650~1800mm,板厚6~20mm、材質≤X70的鋼板初矯平

4

接板裝置

Φ529-Φ2032

1

適用   大板寬1800mm,板厚6~20mm的鋼板對接。

5

精平機

Φ529-Φ2032

1

下壓式矯平機,可對板寬650~1800mm中,板厚6~20mm、材質≤X70的鋼板精矯平。

6

銑邊機

Φ529-Φ2032

2

適用   大板寬1800mm,板厚6~20mm,材質≤X70,銑邊寬度≤20mm。焊機額定電流1000A,空載電壓≥60V,負載持續率100%。

7

遞送機

Φ529-Φ2032

1

該機為整個機組遞送、成型的主要動力源,   大遞送力100噸,遞送輥直徑Φ500mm,遞送速度0.75~2.8m/min。

8

預彎機

Φ529-Φ2032

1

適用   大板寬1800mm,板厚6~20mm

9 手動立輥

Φ529-Φ2032

1

適用   大板寬1800mm,板厚6~20mm

10 倒棱機 Ф219~Ф426 1 適用于材質≤16Mn(X52)、管徑Ф219~Ф426mm的鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調,切斜≤1.5mm加工面粗糙度3.2。
11 導入臺 Φ529-Φ2032   適用   大板寬1800mm,板厚6~20mm
12 內外焊裝置 NA3(配DC1500電源) 2 適用于Φ529~Φ2032mm螺旋焊縫的內外焊接,焊接速度為0.75~3m/min。外焊可采用DC-AC雙絲雙弧焊,直流焊機額定焊接電流1500A,空載電壓45~98V,負載持續率100%;交流焊機額定焊接電流1200A,空載電壓45~98V,負載持續率100%。
NA4(配AC1200電源) 1
13 切管車 Φ529-Φ2032 1 適用直徑Φ529~Φ2032mm,壁厚6~20mm的鋼管切斷。
14 平頭機 Φ529-Φ2032 1 適應材質≤X70,板厚20mm,直徑Φ529~Φ2032mm的螺旋鋼管的管端加工,坡口角度和鈍邊尺任意可調。
15 手工電弧焊機 SS630 1 額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負載持續率100%
ZX5-400 2 額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負載持續率100%

主要檢測設備

 

 

 

1

靜水壓試驗機

SY130

2

   高試驗壓力150T,試驗鋼管直徑Φ219~529mm,長度11~12.3m,端面密封。

SY750 1    高試驗壓力750T,試驗鋼管直徑Φ325~1020m,長度11.5~12.5m,端面密封。
¢140-¢381 1    高試驗壓力300T,試驗鋼管直徑Φ140~381mm,長度8~12.5m。

¢529-¢2032

 

   高試驗壓力2000T,試驗鋼管直徑Φ529~2032m,長度11.5~12.5m。

2

在線超聲波探傷系統

TBCTZL02型

1

8通道,垂直線性≤1%,水平線性≤1%,動態范圍≥25dB,分辨率≥20dB ,靈敏度余量≥30dB,抗電磁干擾≥98%,

3

超聲波數字手探儀

QKS—958

4

靈敏度>40dB,線性誤差<1%,分辨率>30dB。

4

X射線工業電視檢查系統

XYD-22507/3

1

靈敏度優于2%。   大穿透能力:20mm。

XYD-1520/4 2 靈敏度優于2%。   大穿透能力:25mm。

5

屏顯式液壓   試驗機

WEW—600C

1

采用計算機控制,適用于金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮、剪切等試驗,   大載荷600KN。

6

擺錘式沖擊試驗機

JB—300B

1

   大沖擊能量300J。

7

碳硫聯合測定儀

GS71型

1

分析結果準確,達到   規定的誤差標準.

8

分光光度計

7230

1

本儀器的微機采用位機中      的MCS-51系列單片機,可顯示、打印處理結果,波長范圍:330--900nm;波長準確度:±2nm;波長重復性:1nm.

9 金相顯微鏡檢測儀      

質量保證

  二、流程中相關設備性能能力簡介
  1.開卷機: 板寬為400-1250mm, 可拆內徑¢610-760mm ,外徑¢1200-1800(max2000mm)mm, 材質≤X70(標準APISpec5L)
  2. 夾送矯平機:鋼帶寬度400-1250mm;鋼帶厚度 4-14mm;
  3.剪焊機: 鋼帶寬度400-1250mm,鋼帶厚度 4-14mm , 材質X70;
  4.水平螺旋活套:進料圓直徑¢12000mm, 出料圓直徑¢4600mm,出料圓上帶鋼螺旋角5.363° ,入口速度40-180m/min,出口速度8-25m/min;
  5.精矯平機: 鋼帶寬度430-1250mm ,鋼帶厚度4-14mm ,矯平輥直徑 ¢180mm ,輥身長1350mm。
  6.圓盤切邊機: 刀盤直徑¢480mm, 剪切方式拉剪;
  7.成型機: 鋼管外徑¢127- ¢381(5″-15″)鋼管壁厚4-14mm, 鋼管長度6-14m,高頻直縫連接焊輥壓冷彎(W成型)
  8.焊接機組: 鋼管直徑¢127- ¢381mm, 壁厚4-14mm.
  9.定徑機組: 鋼管直徑¢127- ¢381mm,壁厚4-14mm;
  10.滾壓切割: 切割范圍¢127- ¢381, 壁厚4-14mm, 切割速度30m/min。
  11.平頭倒棱機: 加工范圍¢127- ¢381, 壁厚4-14mm,處理能力2根/min
  12.靜水壓試驗機: 適應范圍¢127- ¢381,   大試驗壓力25Mpa,處理速度1.5根/min,
  13.在線超聲波探傷機:適應范圍,管徑¢127- ¢381, 垂直線性優于3%,水平線性優于1%,動態范圍≥35dB, 缺陷檢出率≥95%,靈敏度余量優于35dB.
  14.離線超聲波探傷機:適應范圍,管徑¢127- ¢381,垂直線性優于3%,水平線性優于1%,動態范圍 ≥35dB, 缺陷檢出率≥95%,靈敏度余量優于35dB.,
  15.中頻熱處理器: 功率600KW2臺, 加熱溫度:500℃-1200℃,頻率1KHZ-2KHZ,速度6-25m/min, 加熱寬度≥20mm,材質X70, 套管J55。
  16.屏顯式液壓   試驗機: WEW-600C,采用計算機控制,適用于金屬材料的拉伸彎曲,壓縮(壓扁),剪切等試驗   大載荷600KW。
  17.擺錘式沖擊試驗試驗機: JB-300B,   大沖擊能量300J。

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