螺旋鋼管¢426×8

產品詳細

  螺旋鋼管¢426×8作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
  1、螺旋鋼管產品簡介
  雙絲、雙面埋弧焊螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法,利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。
  2、螺旋鋼管特點
  該產品的其主要特點一是雙面埋弧焊接,不僅熔敷率高,而且具有深熔能力;二是電弧及焊接區受到良好的保護,焊縫質量優良,致密性好,且焊縫外觀平整、光滑,能夠滿足對焊縫各種性能的要求。
  3、產品執行標準
  本產品執行SY/T5037-2000、GB/T9711.1-97、API Spec 5L標準。
  4、產品規格
  Φ219-Φ2032,壁厚5-18mm,材質Q235、Q345、X42-70級。
  5.產品生產工藝:
  螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
  (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
  (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
  (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
  (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
  (5)采用外控或內控輥式成型。
  (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都   嚴格的控制。
  (7)內焊和外焊均采用   林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
  (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
  (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
  (10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的   檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
  (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。

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